Вальцы гидравлические W12

Серия станков W12 представляет собой высокомощную установку с гидравликой, оснащенную программным управлением. W12 предназначена для обработки толстых  и широких  металлических листов для получения листовых заготовок в цилиндрические, конические и другой формы конструкции, называемые обечайками.  По завершении гиба швы обечаек чаще всего сваривают, а полученные таким образом детали используют в самых разных областях (корпусы машин, резервуары для хранения жидкостей, элементы опор, трубопроводов и т.п.). Однако это не все.  Данные станки похволяют выполнять и дополнительные вспомогательные операции: выравнивания листа, подгиба краев и т.п.

Изгиб материала осуществляется за счет проката листа между роликами, прижимающимися друг к другу с большой силой и создающими давление на материал, близкое к его пределу текучести. При таком давлении изгиб происходит без трещин и разрывов, прочность материала практически не снижается.

Схема с использованием четырех прокатных роликов (в дальнейшем – валков, вальцов) позволяет осуществлять гибку металлических листов точно, быстро и с минимальными затратами электроэнергии. Верхний валок является рабочим, вокруг него происходит оборачивание металлического листа заготовки. Два боковых и нижний валки перемещаются с помощью гидроприводов и имеют системы самовыравнивания, эти 3 валка являются приводными. Преимуществом всех 4-валковых универсальных листогибочных станков является возможность проката заготовок в обоих направлениях, а также подгибки краев с обеих сторон, без перезарядки детали в станок и без применения стороннего оборудования. Боковые вальцы ходят не прямолинейно, а по дуге, что позволяет создать высокое давление на металл и получать обечайки минимальным диаметром до 1,1 диаметра рабочего (верхнего) валка.

Несмотря на наличие программного обеспечения, данная модель отличается простотой в эксплуатации и обслуживании. 

Конструктивные особенности вальцов гидравлических W12

Основная сфера применения гидравлических вальцовочных станков – тяжелое машиностроение. Конструктивные особенности модели уникальны: 
• Станок оснащен NC-контроллером PLC 
• Оснащение функцией обработки деталей конусовидной формы, а также подгибки кромки. 
• Из четырех валков верхний и средний – приводные 
• Зажим заготовки осуществляется средними валками, сгибание листа происходит под действием специальных боковых вальцов 
• Передняя и задняя кромки гнутся за один проход 
• Установка мощностью в 11 кВт оснащена клапаном для сброса давления и выносной панелью управления 
• Гидравлическими являются и главный, и вспомогательный приводы 
• При обработке кромочных краев показатель точности боковых вальцов достигает ± 0,15мм, а скорость сгибания составляет 6,1 м/мин. 

Конфигурация

1. Блок питания: Siemens Electrical made in Germany

2. Основные электронные элементы: Schneider made in France;

3. Axletree: двухрядный самоустанавливающиеся подшипники made in Germany

4. Главный двигатель: Siemens Electrical made in Germany

5. Программируемый логический контроллер ПЛК: OMRON products from Japan

6. Гидравлическая система: Bosch – Rexroth made in Germany

7. Шестеренчатый насос: сделано в Китае Тайвань;

8. Рабочие валы: материал рабочих роликов с 42CrMo сплава стали.

9. Цифровая система отображения: Сенсорный экран Touch Screen Delta

10 Датчик: OMRON products from Japan

11. Автоматическая система смазки: совместного китайско-японского производства, которая имеет блок сигнализации

СЕРВИС И ГАРАНТИЯ

Гарантия на оборудование поставляемое командой Baumann Machinery составляет 12 месяцев.

Собственная сервисная служба Baumann Machinery проводит обслуживание поставляемого оборудования. Специалисты отдела готовы ответить на любые вопросы с понедельника по пятницу с 9-00 до 18-00 часов по телефону, а также выезжают к клиентам и проводят весь необходимый комплекс работ,  гарантирующих стабильную работу оборудования. Наши специалисты осуществляют полный спектр услуг по пуску-наладке, шеф-монтажу, сервисному обслуживанию и ремонту купленного у нас оборудования  на самом высоком уровне.

Время реагирования (приезда на объект заказчика) до 2х дней после обращения.

Срочный выезд день в день осуществляется за дополнительную плату.

Сервисная служба обладает собственным складом запчастей, позволяющим оперативно производить наладку станков. В случае серьезных поломок все запчасти оперативно высылаются с завода производителя. В случае мелких запчастей доставка осуществляется до 2х недель, крупногабаритные запчасти доставляются от 1-2 месяца.

Время работы:

C понедельника по пятницу: с 9-00 по 18-00

8 (965) 439-09-60, либо по бесплатному номеру с любого телефона: 8 (800) 700-71-97

e-mail: info@baumann-m.ru