Модель::
MLS Pro 1,5x3,0Габариты рабочей зоны::
1500х3000 ммТолщина плазменного реза::
От 0,3 мм и выше – в зависимости от источникаТолщина газокислородного реза::
5-60 мм – пробивка 5-120 мм – с края листаПривод перемещения::
Зубчатая рейка/ шестерняПривод резки::
Двусторонний шаговый двигательСкорость резки::
0-10000 мм/минВертикальное перемещение::
До 150 ммТочность резки::
± 0,2 мм/мПлазменная резка с ЧПУ PlasmaRus MLS
Автоматический раскрой
ЧПУ на оборудовании плазменного раскроя позволяет не только существенно облегчить работу на производстве, но и главное ощутимо увеличить его производительность. Оборудование модели MLS представляющее собой серию средних машин портального типа отлично подходящую, как для работы с тонким листом (0,5-3мм), так и под более серьезные задачи (раскрой металлических листов до 50-100 мм).
Основные особенности
Основные технические характеристики
Габариты рабочей зоны |
1500х3000 мм/2500х6000 мм |
Режущие головки | Плазменная основная Газокислородная дополнительная |
Толщина разрезаемого металла: |
|
Газокислородная резка | 5 - 60 мм - пробивка с центра листа 5 - 120 мм - с края лист |
Плазменная резка | в зависимости от выбранного плазменного источника |
Привод перемещения | зубчатая рейка / шестерня |
Привод резки | шаговые двигатели переменного тока либо серводвигатели Panasonic |
Скорость резки | 0 – 6000 мм/мин (шаговый двигатель) 0 - 10000 мм/мин (серводвигатель) |
Вертикальное перемещение режущей головки | ≤ 150 мм |
Точность резки | ± 0,2 мм/м |
Горючий газ | ацетилен / пропан / природный газ |
Давление | 0,1 Мпа (горючий газ) 0,8 Мпа (кислород) |
ЦИФРОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ
- 7" широкоформатный ЖК-дисплей.
- Графическое отображение резки.
- Клавиатура и кнопки режима работы.
- Поддержка USB.
- Возможность ручного изменения программ резки (G код).
- 2-я ось и круговая интерполяция.
- Поддержка приостановки рабочего процесса, перемещение вперёд, назад, скорость управления и т. д.
- Функция возврата параметров и автоматической перфорации при сбоях.
- Ручное/автоматическое управление.
- Функция компенсации расстояния резки.
- Автоматическое сцепление (кнопка отключения шаговых двигателей) – удобно в пользовании, реализовывает быстрое позиционирование резака.
- Вентилятор воздушного охлаждения с термодатчиком.
- Сохранение до 300 файлов (каждый файл до 2000 строк), до 2 ГБ на диске U.
- Высокоскоростной 16-битный чип, возможна работа с флеш-накопителей и внешних USB.
- Высококлассный шаговый двигатель, плавные движения, низкий уровень шума, высокая точность операций.
- Скорость резки может быть задана до 3 м/мин.
- Выдерживают высокочастотные помехи, адаптировано для всех видов плазменных источников.
- Упрощенная эксплуатация.
- Удобные функции управления: возврат к памяти, смена горелки, прерывание резки, автоматическое переключение сцепления.
НАБОР СТАНДАРТНОГО ПАРАМЕТРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ЧПУ
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Программирование (опция FastCAM - TL) на основе AutoCAD автоматическое программирование и ручной ввод.
TL предназначен для всех видов резки с режущим программным обеспечением NC – G код, программное обеспечение может помочь пользователю выполнять различные чертежи сложных частей.
Функции: используя функции AutoCAD можно обработать чертеж в файл.dxf, из которого FastCFM автоматически делает код резки.
Обработка: установка точки резки, функция вычисления фактического центра для резки пламенем, он также может определить направление и путь резки – маршрутизация инструмента.
Способы: в программном обеспечении с чертежом детали можно сделать поворот, копирование, зеркальное отображение, масштабирование, и т.д. по расширенной технологии обработки.
Экран моделирования: процесс резки может быть смоделирован на экране, маршрутизация процесса резки и масштаба, перемещение инструмента.
СЕРВИС И ГАРАНТИЯ
Гарантия на оборудование поставляемое командой Baumann Machinery составляет 12 месяцев.
Собственная сервисная служба Baumann Machinery проводит обслуживание поставляемого оборудования. Специалисты отдела готовы ответить на любые вопросы с понедельника по пятницу с 9-00 до 18-00 часов по телефону, а также выезжают к клиентам и проводят весь необходимый комплекс работ, гарантирующих стабильную работу оборудования. Наши специалисты осуществляют полный спектр услуг по пуску-наладке, шеф-монтажу, сервисному обслуживанию и ремонту купленного у нас оборудования на самом высоком уровне.
Время реагирования (приезда на объект заказчика) до 2х дней после обращения.
Срочный выезд день в день осуществляется за дополнительную плату.
Сервисная служба обладает собственным складом запчастей, позволяющим оперативно производить наладку станков. В случае серьезных поломок все запчасти оперативно высылаются с завода производителя. В случае мелких запчастей доставка осуществляется до 2х недель, крупногабаритные запчасти доставляются от 1-2 месяца.
Время работы:
C понедельника по пятницу: с 9-00 по 18-00
8 (965) 439-09-60, либо по бесплатному номеру с любого телефона: 8 (800) 700-71-97
e-mail: info@baumann-m.ru