Фрезерные станки со сменными шпинделями OSTERMANN Т 1002

Характеристики:

  • Шпиндельсменный
  • Частота вращения, об/мин3000 / 4000 / 5000 / 6000 / 8000 / 10 000
  • Полезная высота шпинделя, мм125
  • Угол наклона, °0 - 45
Наши менеджеры обязательно свяжутся с Вами и уточнят условия заказа
  • Кредит и лизинг

  • Сервис и гарантия

  • Доставка продукции

    • Назначение:

      Фрезерные станки со сменными шпинделями OSTERMANN Т 1002 предназначены для выполнения фрезерных работ по дереву: зарезки простых шипов и проушин с помощью шипорезной каретки, продольного фрезерования по направляющим линейкам, криволинейного фрезерования по шаблону и фрезерования концевым инструментом.

    • Поставляются в комплекте с 2 шпинделями — диаметр 32 мм, под цанги ER32.

    • Область применения:

      Фрезерные станки со сменными шпинделями OSTERMANN Т 1002 применяется на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, мебели и других деревообрабатывающих производствах.

    • Конструктивные особенности:

      Сменный шпиндель МК4

      Удобная смена шпинделей под разные посадочные диаметры фрез: 30, 32, 40, 50 и шпиндель для концевых фрез.

      Позволяет в одном станке иметь шпиндели разных диаметров и работать концевым инструментом.

      Удобно когда фрезы имеют разные посадочные диаметры, а собранные комплекты фрез можно менять вместе со шпинделем, не снимая их.

      В комплекте поставляется 2 шпинделя: Ø32 мм и для концевых фрез (под цангу ER32).

      Шпиндель под концевой инструмент

      В комплекте со станком поставляется шпиндель под концевой инструмент с креплением под цангу ER32. (Цанга и инструмент в комплект поставки не входят).

      Ключ для съема шпинделя и ключ для зажима цанг ER32 поставляются в комплекте со станком.

      Наклон шпинделя 0 — 45°

      Улучшает качество обработки поверхности при разной глубине профиля на одной заготовке.

      Работа без наклона:

      На рис.2 скорость в точке С значительно больше скорости в точке В, т.к. R2 значительно больше R1. Поэтому качество обработки поверхности D в точках В и С будет отличаться, а также может вызвать перегрев поверхности заготовки и инструмента.

      Работа с наклоном:

      При наклоне шпинделя скорость в точках В и С практически одинакова, т.к. R2 не намного больше R1. Это повышает качество обработки и увеличивает ресурс инструмента.

      Система быстрого позиционирования кожуха

      Позволяет быстро восстановить заданную настройку направляющих линеек после снятия кожуха.

      Моторный отсек

      Привод шпинделя от мощного двигателя посредством 2-х клиновых ремней.

      Литой чугунный стол с ребрами жесткости отлично гасит вибрации и обеспечивает точность обработки и жесткость конструкции на всем периоде эксплуатации. Шпиндельная чаша закрыта защитным кожухом для лучшего удаления стружки через подведенный патрубок, что исключает ее попадание в моторный отсек.

      Счетчик высоты шпинделя

      Для точного позиционирования шпинделя по высоте станки оснащены механическим счетчиком.

      Электронные счетчики наклона и высоты шпинделя

      Для точного позиционирования шпинделя по высоте и углу наклона станки оснащены электронными счетчиками.

      Поставляется в комплектации T1002L Digit.

      Переключение скоростей

      Осуществляется путем быстрой и удобной перестановки ремней. Предусмотрен механизм жесткой фиксации шпинделя при смене инструмента. Индикация выбранной частоты вращения с помощью флажка.

      6 скоростей вращения шпинделя: 10 000, 8000, 6000, 5000, 4000, 3000 об/мин.

      Концевой выключатель исключает возможность включения станка при заблокированном шпинделе, что соответствует европейским нормам безопасности.

      Шпиндельная чаша

      Диаметр отверстия в столе – 260 мм. Это позволяет опускать в стол инструмент большого диаметра.

      Также большой диаметр чаши удобен при работе с шпинделем под наклоном.

      Защитное ограждение шпинделя

      Кожух для фрез диаметром 250 мм.

      Направляющие линейки длиной 500 мм каждая.

      В кожухе предусмотрен выход под аспирацию Ø120мм.

      Пульт управления

      Вынесенный на уровне глаз, на поворотной консоли. Удобный и информативный.

      На пульте расположены:

      • Переключатель частоты вращения шпинделя;
      • Электронная цифровая индикация выбранной частоты вращения шпинделя, об/мин;
      • Кнопки вкл/выкл;
      • Аварийный выключатель;
      • Переключатель направления вращения шпинделя — реверс (поставляется по запросу).

      Настройка кожуха

      Настройка направляющих линеек по миллиметровым шкалам с помощью удобных регулировочных винтов.

      Телескопическая поворотная линейка

      • Телескопическая линейка 900 мм + удлинение 700 мм.
      • 2 флажковых упора для шипорезных работ.
      • Поворот линейки на угол ±45° по шкале с градусами.
      • Приставной стол 500 х 320 мм исключает провисание габаритных заготовок.

      Интегральные направляющие

      Две направляющие линейки общей длиной 1000 мм — идеальная база при обработке.

      Исключен подрыв древесины на краях т.к. выдвижные пластины сокращают расстояние между направляющими линейками и не позволяют заготовке проваливаться внутрь кожуха.

      Дополнительная защита рук оператора.

      Эксцентриковый прижим

      Фиксация заготовок на каретке при помощи эксцентрикового прижима.

      Прижим MORI

      Прижимает заготовку в двух плоскостях: сверху к столу и сбоку к направляющим линейкам, что обеспечивает точность обработки и безопасность оператора.

      Направляющие каретки

      Каретка перемещается по высокопрочным закаленным стальным направляющим пластинам.

      Пластины при необходимости могут быть заменены, что делает ресурс каретки практически вечным.

      Аналогичная конструкция реализована ведущими немецкими производителями станков.

      Система безопасности

      Соответствует европейским нормам. При открытой крышке моторного отсека срабатывает концевой выключатель и блокирует возможность включения станка (выделено зеленым).

      При смене инструмента шпиндель стопорится специальным штоком, одновременно срабатывает концевик (выделено красным).

      Это блокирует включение станка с застопоренным шпинделем и позволяет избежать дорогостоящего ремонта.

      Аспирационные патрубки

      Первый аспирационный патрубок расположен под столом для более эффективного удаления стружки из шпиндельной чаши.

      Второй патрубок находится в защитном кожухе шпинделя.

      Предустановка под автодатчик

      В столе предусмотрены 4 отверстия с резьбой для установки автоподатчика.

      Стопор каретки

      Удобно использовать при продольном фрезеровании или работе по шаблону, когда не требуется перемещение каретки.

      Для удобного перемещения каретки предусмотрено две рукоятки.

  • Характеристики:

    Шпиндель:

    • Шпиндельсменный
    • Частота вращения, об/мин3000 / 4000 / 5000 / 6000 / 8000 / 10 000
    • Полезная высота шпинделя, мм125
    • Угол наклона, °0 - 45
    • Диаметр, мм32 (30, 40, 50, под концевой инструмент)*
    • Вертикальный ход, мм180
    • Наклон шпинделяесть
    • Реверс вращениянет

    Общие характеристики:

    • Размер стола, мм1000 х 650
    • Макс. толщина заготовки, мм125
    • Мощность, кВт5,5
    • Наличие кареткиесть
    • Размер шипорезной каретки (длина х ширина), мм1150 х 350
    • Ход шипорезной каретки, мм730
    • Электронные счетчики наклона и высоты шпинделянет
    • Диаметр патрубков под аспирацию, мм100; 120

    Наибольший диаметр режущего инструмент:

    • Макс. диаметр фрез в кожухе, мм250
    • Диаметр отверстия в столе, мм260

    Габаритные размеры:

    • Длина, мм1350
    • Ширина, мм1000
    • Высота, мм850
    • Вес, кг430

    *другие диаметры шпинделей поставляются по запросу

    • Дополнительная

      Шипорезный комплект

      Состоит из:

      • кожух для фрез Ø320 мм;
      • чугунная шипорезная приставка для коротких заготовок;
      • передвижной упор для фиксации заготовки к телескопической линейке.

      Приставка позволяет:

      • зафиксировать заготовку максимально близко к фрезе что исключает её вибрации;
      • зарезать шипы на коротких заготовках.

      Автоподатчик

      Позволяет плавно подавать заготовку в зону резания, что увеличивает качество и производительность.

    Заполняя данную форму, Вы принимаете условие Правил обработки и использования персональных данных