Спасибо!
Ваша заявка отправлена!
Спасибо!
Ваша заявка отправлена!


















Станки моделей TS1325 АТС – являются фрезерными станками с ЧПУ, и предназначены для обработки дерева, ДСП, МДФ, фанеры, любые полистиролы, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик. Данные станки используются для выполнения фрезерных работ на плоских заготовках, для гравировальных работ и резьбы по дереву.
Фрезерные станки с ЧПУ промышленной серии с АТС – применяются как в серийном так и крупносерийном производстве, как правило, это изготовление мебели, дверей, фасадов, сувенирной продукции, моделирование, рекламы и многое другое. Станки данной серии отличаются автоматической сменой инструмента, что позволяет производить обработку деталей в автоматическом режиме без участия оператора, это сказывается на повышение производительности и уменьшение брака.
Станина из толстолистового уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точности параметров. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки.
Позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет мощной вакуумной станции. Это позволяет экономить время на установку. Также заготовку на стол можно крепить механически при помощи струбцин, для этого на столе есть Т-образный профиль.
Исключен люфт а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по
оси Z
Линейные направляющие (Тайвань)повышенной твердости, обеспечивают высокую точность перемещения по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точности параметров.
Линейные направляющие (Тайвань)повышенной твердости, обеспечивают высокую точность перемещения по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точности параметров.
Линейные направляющие (Тайвань)повышенной твердости, обеспечивают высокую точность перемещения по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точности параметров.
За счет высокой частоты вращения до 24 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для
изготовления рекламы и сувенирной продукции. Охлаждение принудительное от вентилятора установленного на валу шпинделя. Шпиндель с автоматической сменой инструмента.
ПЛАНЕТАРНЫЕ РЕДУКТОРЫ ПО ВСЕМ ОСЯМ
Изменение конструкции узла передачи крутящего момента с ременной передачи на планетарные редукторы позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно:
— реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
— получить гораздо более высокий КПД;
— облегчить конструкцию, т.к. данные редукторы вдвое компактней и в три
раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики;
— уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют
Передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 50 м/мин.
Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,01мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности.
Электронный блок управления с комплектующими ведущих мировых производителей скомпонована в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий
Воздушно вихревой насос
обеспечивает надежную фиксацию деталей, быстроту замены заготовок и долгий срок службы рабочего стола.
Система автоматической смены инструмента с линейным магазином на 8 патронов. Повышает скорость обработки, отсутствие человеческого фактора Данная система, в отличии от барабанной системы смены инструмента имеет более простую конструкцию, что обеспечивает высокую степень надежности
Позволяет обеспечить смазку направляющих по всем осям, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве
В комплектацию станка входит поршневой компрессор мощностью 3 кВт и ресивером на 100 литров. Компрессор необходим для автоматической системы инструмента.
Самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO». Полная поддержка 3D-обработки, функция «LookAhead», возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении.
Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.
Пылеулавливающий агрегат производительностью входит в комплектацию станка вместе с воздуховодами, штанго держателем и аспирационным кожухом на шпиндель. Позволяет эффективно удалять стружку и пыль из зоны обработки.
Система аспирации 400$
Вакуумный насос возд.вихр. 5,5квт 1300$
Пластин. Роторный насос 5,5 квт 2250$